Lasi{0}}päällystetyt laitteet viittaavat teollisuuskoneisiin, jotka on valmistettu sulattamalla korroosionkestäviä-lasiemalikerroksia hiiliteräksisen paineastian alustoille.
Terässubstraatti tarjoaa rakenteellisen mekaanisen lujuuden ja painetta{0}}kantokyvyn, kun taas lasiemalivuori toimii suojana suorassa kosketuksessa prosessiväliaineiden kanssa. Tällaiset laitteet soveltuvat huollettavaksi happamissa väliaineissa, orgaanisissa liuottimissa ja muissa syövyttävissä prosessiympäristöissä.
GYRO custom{0}}valmistaa täyden valikoiman lasi-vuorattuja laitteita, jotka on räätälöity projektin vaatimuksiin:
- Lasivuorattu reaktori
- Lasivuorattu säilytyssäiliö
- Lasivuorattu vastaanotin
- Lasivuorattu pylväs
- Lasipäällysteinen lämmönvaihdin
- Lasivuoratut putket ja liittimet
Nämä tuotteet voidaan toimittaa erillisinä yksikköinä tai integroida kokonaisiin reaktio-, varastointi-, lämmönvaihto- ja materiaalinsiirtojärjestelmiin prosessivirtavaatimustesi mukaisesti.
Tuotteen edut
Erinomainen korroosionkestävyys
Soveltuu prosesseihin, joissa käytetään hienokemikaaleja, farmaseuttisia välituotteita, torjunta-aineita ja muita syövyttäviä aineita. Se vähentää laitteiden korroosion aiheuttamia seisokkeja ja komponenttien vaihtokustannuksia.
Sileä pinta Minimoi materiaalijäämät
Tyypillinen pinnan karheus saavuttaa Ra:n, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm. Vuori tuskin imee tai pidättelee jäännösmateriaaleja, joten se sopii erinomaisesti erätuotantoon ja prosesseihin, joissa on tiukat puhtausstandardit. Se myös yksinkertaistaa laitteiden puhdistusmenettelyjä.
Tasapainoinen mekaaninen lujuus ja{0}}korroosionestokyky
Laitteiston päärakenteena on teräksiset paineastiat, jotka on vuorattu 0,8–2,0 mm paksulla lasiemalikerroksella sisäseinässä. Terässubstraatti tarjoaa vankan mekaanisen lujuuden, kun taas lasivuori tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan, joka sopii erilaisiin teollisiin työolosuhteisiin reaktiota, varastointia ja lämmönvaihtoa varten.
Laaja käyttölämpötila-alue
Tavalliset lasi{0}}vuoratut laitteet on suunniteltu käyttölämpötiloihin, jotka vaihtelevat -20 asteesta 200 asteeseen. Sen suunnittelupaine voidaan räätälöidä -0,1 MPa:sta 1,6 MPa:iin laiterakenteen ja projektin vaatimusten perusteella, mikä soveltuu kemikaalien valmistuksessa yleisiin tyhjiö-, ilmakehän ja keski-matalapaineisiin olosuhteisiin.
Tiukka tehdastarkastus
Tuotannon jälkeen kaikki lasi{0}}vuoratut laitteet läpikäyvät 20 kV korkean-jännitteen kipinätestauksen emalivaurioiden, kuten reikien ja halkeamien, havaitsemiseksi. Tarvittaessa suoritetaan myös muita laadunvarmistuksia, kuten painetestausta, mittatarkastusta sekä RT-, UT-, MT- ja PT-rikkoamattomia tutkimuksia.
Luotettava pitkäaikaiseen{0}}teolliseen tuotantoon
Kun korkealuokkaiset lasi{0}}vuoratut laitteet toimivat suunnitteluparametrien mukaisesti ja suojataan rajuilta lämpöiskuilta ja mekaanisilta vaikutuksilta, ne tarjoavat vakaan-pitkän aikavälin palvelun, mikä eliminoi tuotantohäviöitä toistuvista laitteiden vaihdoista.
Lasivuorattujen laitteiden valmistusprosessi
Tekninen suunnittelu: Määritä laitteen tilavuus, suunnittelupaine, suunnittelulämpötila, rajapinnan mitat ja rakennemuoto prosessiparametrien mukaan.
Teräsalustan valmistus: Täydellinen teräslevyn leikkaus, valssaus, kokoonpano, hitsaus, -tuhoamaton testaus ja tarvittava lämpökäsittely.
Pintakäsittely: Käsittele teräsalustan sisäpinta tiukasti luodaksesi vakaat pintaolosuhteet myöhempää lasiterakennetta varten.
Emalin ruiskutus ja sintraus: Suorita monikerroksinen lasitusruiskutus laiterakenteen ja lasitusjärjestelmän mukaan ja suorita korkean lämpötilan-sintraus muodostaaksesi kiinteän yhdistelmän lasilasikerroksen ja teräsalustan välille.
Laaduntarkastus: Täydellinen ulkonäön tarkastus, mittatarkastus ja korkea{0}}jännitteen kipinätunnistus. Suorita painetestejä ja -tuhoamatonta testausta projektin vaatimusten mukaisesti.
Lopullinen kokoonpano ja testaus: Asenna sekoittimet, mekaaniset tiivisteet, nopeudenrajoittimet, instrumentit ja muut tukiosat ja tarkasta lasivuorattujen laitteiden toimintatila.
Toimituksen hyväksyminen: Täytä FAT (Factory Acceptance Test) asiaankuuluvien vaatimusten mukaisesti ja toimita vastaavat laatuasiakirjat.
Kansainväliset standardit ja laadunvalvonta
GYRO INDUSTRY ENGINEERING toteuttaa projekteja soveltuvien suunnittelu- ja valmistusstandardien mukaisesti, jotka on räätälöity isäntämaahan, laitesovellukseen ja kunkin projektin erityisiin teknisiin vaatimuksiin.
Noudatamme täysin ASME Section VIII, GB150, HG/T 2371, PED-direktiivejä, määrättyjä yritysstandardeja ja räätälöityjä projektin teknisiä eritelmiä.
Täysi{0}}taajuinen laadunvalvontajärjestelmämme kattaa materiaalitestitodistukset, materiaalien-uudelleentarkastuksen, hitsausprosessin valvonnan, hitsaussaumojen rikkomattoman testauksen, mittatarkastuksen, painetestauksen, korkea-jännitteen kipinätestauksen lasi-vuoratuille laitteille ja ennen-toimitusta.
Kansainvälisten hankkeiden osalta koordinoimme toimintaamme kolmannen osapuolen-tarkastuselinten kanssa suorittaaksemme paikan päällä-tarkastuksia ja todistajatestauksia pyynnöstäsi.
Jälki-Myynnin jälkeinen palvelu ja laatuongelmien ratkaisu
Kun laite on käytössä, jos ilmenee ongelmia, kuten laitehäiriöitä, lasivuorauksen vaurioita, tiivisteen vuotoja tai sekoitusjärjestelmän toimintahäiriöitä, tekniseen tiimiin voidaan ottaa yhteyttä puhelimitse, sähköpostitse tai online-kanavien kautta. Vastaamme välittömästi saatuamme palautteen:
Alustavat resoluutiosuositukset toimitetaan 48 tunnin sisällä lähetettyjen materiaalien (kuvat, videot, toimintaparametrit jne.) perusteella.
Monimutkaisissa laatukysymyksissä insinöörien tehtävänä on suorittaa yksityiskohtainen perussyyanalyysi ja laatia korjaus- tai vaihtosuunnitelma
Mikäli valmistuksen laatuun liittyviä ongelmia ilmenee takuuaikana, käsittelemme ne sopimus- ja takuuehtojen mukaisesti. Määritämme ensin ongelman syyn tarkastelemalla valmistusasiakirjat, tarkastusraportit,-paikan päällä olevat valokuvat ja käyttötiedot.
Ongelmiin, joiden on todettu johtuvan valmistuksen tai kokoonpanon laadusta, GYRO tarjoaa -erityisen tilanteen perusteella-ilmaisen teknisen diagnosoinnin, korjaussuunnitelmat, osien vaihdot, tarvittavat tehdas-korjaukset ja-paikan päällä tapahtuvat tekniset palvelut.
Jos ongelma liittyy virheelliseen käyttöön, suunnitteluparametreja ylittävään käyttöön, mekaaniseen vaikutukseen tai{0}}työmaalla tehtyihin muutoksiin, autamme syyn analysoinnissa ja annamme kohdennettuja korjaussuosituksia.
Kullekin lasi{0}}päällysteiselle laitteelle laaditaan oma tekninen asiakirja, joka sisältää suunnitteluasiakirjoja, materiaalisertifikaatteja, hitsauspöytäkirjoja, rikkomattomien testien (NDT) raportteja, painetestipöytäkirjoja, lasipäällysteiden tarkastuspöytäkirjoja ja tehtaan julkaisuasiakirjoja. Kun vaihdat osia tai suoritat teknisiä päivityksiä, insinöörit voivat nopeasti tarkistaa rakenteelliset yksityiskohdat ja parametrit käyttämällä alkuperäisiä laitetietoja.
Tarvitsetpa yhden lasi{0}}vuoratun reaktorin tai täydellisen lasi-päällysteisen EPC-projektin, lähetä meille prosessiparametrit, laiteluettelo, PFD/P&ID tai projektivaatimukset.
ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING tarjoaa laitevalinnan, tekniset ratkaisut ja projektitarjoukset, jotka on räätälöity käyttöolosuhteisiisi. Se tarjoaa kattavan palvelun, joka kattaa kaiken suunnittelusta, valmistuksesta ja asennuksesta{0}}myynninjälkeiseen tukeen.
Suositut Tagit: lasivuoratut laitteet, Kiina lasivuorattujen laitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
