GLR-lasireaktorien{0}}edut
Tasainen emalin paksuus ja luotettava korroosionkestävyys
Lasainen emalivuori on tarkasti hallittu 0,8–2,0 mm:n sisällä. Se eristää tehokkaasti teräsalustan useimmista epäorgaanisista hapoista, orgaanisista hapoista ja orgaanisista liuottimista estäen keskikorroosiota ja tuotteen kontaminaatiota. Vakaa pitkäaikainen-toiminta taataan normaaleissa työoloissa.
100 % 20 kV korkea-jännitteen kipinätarkastus taattua tehdaslaatua
Jokainen GLR-reaktori käy läpi täyden 20 kV kipinätestin lasivuorauksen polton jälkeen. Tarkastajat skannaavat koko pinnan havaitakseen reikiä, halkeamia ja vuotoja. Vain tiukan testin läpäisevät yksiköt etenevät lopulliseen kokoonpanoon, mikä vähentää merkittävästi vuotoriskiä käyttöönoton jälkeen.


Prosessi-Lasketut sekoitusjärjestelmät ylivoimaiseen sekoitustehokkuuteen
Säädettävä taajuudensäätö 20–500 rpm on konfiguroitavissa, ja moottorin teho kattaa 0,75 kW - 110 kW. Suunnittelijamme valitsevat optimaaliset sekoitintyypit Reynolds-luvun, sekoitussyklin ja lämmönsiirtovaatimusten perusteella, mikä eliminoi sedimentaatio-, kerrostumis- ja epätasaiset sekoitusongelmat.
Laajamittainen{0}}valmistus saatavilla jatkuvaan tuotantoon
GYRO valmistaa lasivuorattuja{0}}100-30 000 litran reaktoreita, joiden astian enimmäishalkaisija on DN3200 mm. Suuria teollisuusprojekteja varten toimitamme yhteensopivia monireaktoripaketteja{6}} ja täydellisen prosessijärjestelmäintegroinnin, mikä vähentää useiden toimittajien koordinoinnista aiheutuvia hallintakustannuksia.
GLR-lasireaktorien{0}}valmistusprosessi
Teräskuoren valmistus
Reaktorin runko on valmistettu paineastia{0}}laatuteräslevyistä. Sylinterin pyöreystoleranssi pidetään suunnittelustandardien määrittelemissä rajoissa. Hitsauksen jälkeen kaikki hitsit ovat RT- tai UT-testauksen kohteena projektivaatimusten mukaisesti.
Korkean lämpötilan-emalipoltto
GLR-lasi{0}}vuoratut laitteet käyttävät monikerroksista emaliruiskutusta ja toistuvaa sintrausprosessia. Polttolämpötila pidetään noin 850 asteessa (säädetty tiettyjen emalikoostumusten mukaan), mikä muodostaa vakaan sidoksen lasivuorauksen ja teräsalustan välille adheesion ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Dynaaminen tasapainotuskalibrointi
Sekoittimen akselikokoonpanon asennuksen jälkeen suoritetaan samankeskisyystarkastus ja dynaaminen tasapainotuskalibrointi. Nopeiden-sekoituslaitteiden kohdalla tämä prosessi vähentää tehokkaasti tärinää, vähentää mekaanisten tiivisteiden kulumista ja pidentää laakerien käyttöikää.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Tuotetyyppi |
Lasi{0}}vuorattu reaktori |
|
Nimellinen tilavuus |
100L – 30,000L |
|
Lasin emalin paksuus |
0,8-2,3 mm |
|
Kipinätestijännite |
20 kV |
|
Takin tyyppi |
Full Jacket / Half Pipe Coil / Dimple Jacket |
|
Suuttimen kokoonpano |
Räätälöity prosessin mukaan |
|
Sekoitusasema |
Yläsisääntulo / sivusyöttö |
|
Moottorin suojaus |
IP55 / IP65 (valinnainen) |
|
Räjähdyssuojattu |
Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4 |
|
Sisäinen viimeistely |
Lasi emali |
|
Ulkoinen pinnoite |
Epoksipohjamaali + polyuretaanipinnoite |
|
Design Life |
Yli tai yhtä suuri kuin 15 vuotta (normaaleissa käyttöolosuhteissa) |
Huomautus:Kaikki tekniset tiedot voidaan räätälöidä projektin käyttöolosuhteiden mukaan.
Pakkaus & Lähetys
Suojakannet on asennettu kaikkiin laipan tiivistyspintoihin, jotta vältetään muodonmuutos ja iskuvauriot kuljetuksen aikana. Kaikki lasi-vuoratut alueet on kääritty pehmustemateriaalilla, jonka paksuus on vähintään 10 mm. Moottorit, supistimet ja instrumentit on pakattu erikseen savuttomiin -puisiin koteloihin, joiden sisään on sijoitettu kuivausaineita kosteudenkestävän suojan takaamiseksi. Merikuljetusyksiköt on täysin kääritty kosteussulkukalvolla ja ruosteenestopinnoitteella, joka soveltuu 30–60 päivän merikuljetukseen. Yli 12 metrin pituisissa tai leveissä aluksissa käytetään modulaarista segmentoitua valmistusta paikan päällä tapahtuvalla-kokoonpanolla kansainvälisen toimituksen helpottamiseksi.
GLR-reaktorin mukautusasetukset

- Tilavuus: 100L ~ 30000L
- Käyttöpaine: Tyhjiö ~ 1,6 MPa
- Käyttölämpötila: -20 astetta ~ 200 astetta
- Suuttimen määrä: 4-20 kappaletta (muokattavissa)
- Sekoitintyypit: Saatavilla on yli 6 tyyliä
- Moottorimerkit: ABB, Siemens, SEW tai asiakkaan määrittämät{0}merkit
- Räjähdyssuojausluokat: Ex d IIB T4, Ex d IIC T4
- Ohjaustilat: PLC, DCS tai kaukovalvontajärjestelmä
Miksi valita GYRO GLR-lasi{0}}vuorattuihin reaktoriprojekteihisi
Sisäinen-insinöörilaitteiden mitoitus, joka eliminoi postin-toimituksen uudelleentyön
Kun olemme saaneet projektitietosi, GYRO:n insinöörit suorittavat täydellisen teknisen arvioinnin, joka kattaa keskikorroosion, reaktiolämpötilan, suunnittelupaineen, nesteen viskositeetin ja syklin keston. Optimoimme reaktorin tilavuuden, sekoittimen kokoonpanon, lämmönsiirron suunnittelun ja suuttimien sijoittelun, jotta voimme tarjota ammattimaisia mitoitussuosituksia sen sijaan, että tarjoaisimme vain perustietojesi perusteella. Täysin dokumentoiduille projekteille alustava tekninen ehdotus on valmis 24 tunnin sisällä.
Digitaalinen 3D-suunnittelu estää asennusongelmia paikan päällä-
Täydellisille prosessipaketeille toimitamme yleiset kokoonpanopiirustukset, suuttimien sijoittelukaaviot ja täydelliset 3D-laitosjärjestelymallit. -Varmistamme etukäteen laitteiden korkeuden, huoltovälin, suuttimien suunnan ja perustusten mitat, minimoiden kenttäsäädöt ja tehostaen rakentamista.
Täysi valmistuksen jäljitettävyys
Koko GLR-reaktorituotannon ajan voimme toimittaa pyynnöstäsi materiaalitodistuksia, hitsauspöytäkirjoja, NDT-raportteja, korkea{0}}jännitteen kipinätestauslokeja ja painetestiasiakirjoja. Saatavilla on videotarkastus tai kolmannen osapuolen -todistaminen kriittisissä tuotannon virstanpylväissä, joten voit seurata projektin edistymistä reaaliajassa.
Täysi elinkaaren tekninen tuki laitetoimitusten lisäksi
Toimituksen jälkeen tarjoamme asennusohjeita, sekoitusjärjestelmän käyttöönottoa, instrumenttien johdotusneuvontaa ja täydellistä{0}}kokeiluajon teknistä tukea. Jos työmaalla esiintyy epänormaaleja toimintaparametreja, insinöörimme analysoivat sekoitustehokkuutta, lämpötilan vakautta ja prosessin yhteensopivuusongelmia ja toimittavat kohdennettuja optimointiratkaisuja yksikön nostamiseksi suunnittelun suorituskykyyn nopeasti.
Yksittäinen-lähdetoimittaja täydellisille reaktioprosessiyksiköille
GLR-lasivuorattujen{0}}reaktoreiden lisäksi tarjoamme vastaavia tukilaitteita, kuten lauhduttimia, lämmönvaihtimia, varastosäiliöitä, suodattimia, tyhjiöjärjestelmiä, mittausyksiköitä ja prosessiputkia. Toimitamme täyden prosessiyksikön suunnittelu- ja EPC-yleisurakointipalvelut. Verrattuna erillisten toimittajien hankintaan, keskitetty-ratkaisumme leikkaa-toimittajien välisiä viestintäkustannuksia, lyhentää projektin kokonaisaikatauluja ja yksinkertaistaa pitkän-kunnossapidon hallintaa.
Pitkäaikainen{0}}varaosien toimitus seisokkien minimoimiseksi
Ylläpidämme jatkuvaa varastoa kuluvia komponentteja, kuten mekaanisia tiivisteitä, sekoittimia, supistuslaitteita, moottoreita ja instrumentteja. Kaikki valmistustietueet arkistoidaan pysyvästi tukemaan tulevaa huoltoa, kapasiteetin laajentamista ja komponenttien vaihtoa. Vientiprojekteissa täydelliset englanninkieliset tekniset asiakirjat, varaosaluettelot ja tekninen etätuki tarjotaan samanaikaisesti tuotannon seisokkien vähentämiseksi ja jatkuvan toiminnan turvaamiseksi.
Ota yhteyttä GYRO:hon jakaaksesi prosessiehdot tai projektivaatimukset; suosittelemme sinulle sopivinta{0}}lasivuorattua reaktoriratkaisua ja annamme nopean tarjouksen sekä teknisen tuen.
Suositut Tagit: glr-reaktori, Kiina glr-reaktorien valmistajat, toimittajat, tehdas

