Tuotteen edut
Korkea lämmönsiirtotehokkuus
Aallotetut putket lisäävät nesteen turbulenssia ja lisäävät lämmönsiirtokerrointa. Samanlaisissa käyttöolosuhteissa kokonaislämmönsiirtokerroin voi parantua 15–40 %, ja jopa suurempi hyöty on mahdollista tiettyjä puhtaita materiaaleja käsiteltäessä.
Kestää voimakasta likaantumista
Aallotettu rakenne minimoi nestemäiset kuolleet alueet ja vähentää likaantumisen kertymistä. Skaalautumiseen alttiiden materiaalien osalta tämä pidentää tehokkaasti laitteen jatkuvaa käyttöjaksoa, vähentää puhdistuksen vuoksi tapahtuvien seisokkien tiheyttä ja alentaa ylläpitokustannuksia.
Kompakti muotoilu
Laitteiden mitat voidaan optimoida käyttöolosuhteiden mukaan, mikä tekee yksiköstä soveltuvan sekä uusiin, rajoitetun tilan projekteihin että olemassa olevien tilojen jälkiasennuksiin. Mallit voidaan räätälöidä kestämään korkeita lämpötiloja, korkeita paineita, korkean-viskositeettisia nesteitä, likaantumisalttiita- nesteitä ja syövyttäviä aineita.
Aallotettu putkilämmönvaihdin tukee käyttölämpötiloja jopa 450 asteeseen ja suunnittelupaineita 10,0 MPa:iin asti (riippuen lopullisesta projektin suunnittelusta).
Mihin käyttöolosuhteisiin kierreputkilämmönvaihtimet sopivat paremmin?
|
Sovellus |
Miksi aaltopahviputket? |
|
Syötön esilämmitys |
Paranna lämmön talteenottoa ja vähennä sähkön kulutusta |
|
Prosessin jäähdytys |
Lisää lämmönsiirtotehokkuutta samalla kun pienennät laitteen kokoa |
|
Kondensaatiojärjestelmät |
Paranna lämmönvaihtoa alhaisissa lämpötilaeroissa |
|
Viskoosiset nesteet |
Paranna virtaushäiriöitä ja vähennä likaantumistaipumusta |
|
Likaantumispalvelut |
Pidennä käyttöjaksoja ja vähennä puhdistustiheyttä |
|
Energian talteenottojärjestelmät |
Ottaa talteen enemmän prosessilämpöä ja parantaa laitoksen yleistä tehokkuutta |
Ero tavallisen lämmönvaihtimen ja aaltopahvin lämmönvaihtimen välillä
|
Vertailukohde |
Perinteinen Smooth Tube |
Aaltopahviputkisuunnittelu |
|
Lämmönsiirron suorituskyky |
Vakio |
15–40 % korkeampi lämmönsiirtokerroin (tyypilliset sovellukset) |
|
Likaantumistaipumus |
Korkeampi |
Vähentynyt likaantuminen lisääntyneen turbulenssin ansiosta |
|
Laitteen koko |
Suurempi lämmönsiirtoalue saattaa olla tarpeen |
Kompaktimpi vastaavalla käytöllä |
|
Puhdistusväli |
Lyhyempi likaantumispalveluissa |
Pidempi käyttöjakso sopivissa sovelluksissa |
|
Utility kulutus |
Korkeampi |
Höyryn tai jäähdytysveden kulutuksen mahdollinen väheneminen |
|
Investoinnin arvo |
Pienemmät alkukustannukset |
Pienemmät{0}}pitkän aikavälin käyttökustannukset monissa sovelluksissa |
Huomautus:Todellinen suorituskyky riippuu nesteen ominaisuuksista, virtausnopeudesta, likaantumiskertoimesta ja prosessiolosuhteista.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Tyypillinen alue |
|
Laitteen tyyppi |
Aaltopahvikuori ja putkilämmönvaihdin |
|
Lämmönsiirtoalue |
5–1,500 m² |
|
Suunnittelupaine |
Tyhjiö – 10,0 MPa |
|
Suunnittelulämpötila |
-20 astetta 450 asteeseen |
|
Putken halkaisija |
Φ19–Φ38 mm |
|
Putken pituus |
1500–9000 mm |
|
Putken materiaali |
Hiiliteräs / SS304 / SS316L / Duplex / Titaani / Seos |
|
Kuoren materiaali |
Hiiliteräs / ruostumaton teräs |
|
Lämmönsiirtokertoimen parannus |
15–40 % (tyypilliset sovellukset) |
|
Suunnittelukoodi |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Asiakkaan erittely |
Aaltopahviputkien lämmönvaihdinratkaisut
Voimme tarjota erilaisia yhteistyömuotoja erilaisiin projekteihin
|
Projektin vaatimus |
Meidän tuki |
|
Yhden laitteen hankinta |
Laitteiden suunnittelu, valmistus, tarkastus ja toimitus |
|
Tehtaan laajennus |
Sovita uusi lämmönvaihdin olemassa olevien prosessiolosuhteiden kanssa |
|
Nykyisten laitteiden päivitys |
Paranna lämmönsiirtokykyä ilman suuria prosessimuutoksia |
|
Liukulle{0}}asennettu järjestelmä |
Integroitu laitteisto putkistolla, venttiileillä ja instrumenteilla |
|
EPC-projekti |
Prosessien koordinointi, laitevalmistus, asennus ja käyttöönottotuki |
Olitpa ostamassa yksittäistä laitetta tai rakentamassa kokonaista prosessijärjestelmää, GYRO voi kehittää sopivan ratkaisun projektisi vaatimuksiin.
Miksi valita GYRO?
Meillä on 30 000 m²:n tuotantokanta, jossa on 20 000 m² moderneja tuotantopajoja. Osaamisemme tukena on yli 50 sisäisen-suunnittelijan tiimi ja yli 150 prosessointilaitetta. Lisäksi GYRO:lla on A2-luokan pätevyys korkeapainesäiliöiden suunnitteluun ja valmistukseen, ja sillä on -sisäiset NDT-ominaisuudet, mukaan lukien RT, UT, MT ja PT.
Tarjoamme räätälöityjä aaltopahviputkilämmönvaihtimia varten kattavia palveluita-, jotka kattavat lämpölaskelmat, mekaanisen suunnittelun, valmistuksen, asennuksen ja EPC-projektituen-auttaen näin minimoimaan useiden toimittajien koordinointiin liittyvät riskit.
Laatuongelmien vastausmekanismi
Jos aaltopahvin lämmönvaihtimen toimituksen jälkeen ilmenee valmistusta, hitsausta tai materiaalin laatua koskevia ongelmia sopimustakuun aikana, vastaamme 24 tunnin kuluessa ja tarjoamme teknisen ratkaisun. Jos osien vaihtoa tarvitaan, priorisoimme tuotannon ja autamme toiminnan palauttamisessa mahdollisimman nopeasti.
Jos etsit tehokkaampaa lämmönvaihtoratkaisua, lähetä tiedot materiaalistasi, virtausnopeuksista, tulo- ja ulostulolämpötiloista, paineista ja prosessivirtauksesta GYRO:lle. Autamme sinua arvioimaan aaltopahvin lämmönvaihtimen käytön soveltuvuutta ja tarjoamme keskitetyn-ratkaisun, joka kattaa kaiken laitesuunnittelusta ja valmistuksesta EPC-projektien toteutukseen.
Suositut Tagit: aaltopahviputkilämmönvaihdin, Kiinan aaltopahvin lämmönvaihtimen valmistajat, toimittajat, tehdas
