Kemianteollisuuden reaktorit

Kemianteollisuuden reaktorit

Kemiantuotannossa teollisuuskemiallisten reaktorien oikea valinta määrää suoraan tuotannon tehokkuuden, saannon, tuotteiden laadun ja yleisen turvallisuuden. Johtavana kemiallisten reaktoreiden valmistajana GYRO on sitoutunut suunnittelemaan tehokkaita-kemikaaliastioita, jotka täyttävät maailmanlaajuiset teollisuusstandardit.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Teollisten kemiallisten reaktorien edut

 

Räätälöity suunnittelu prosessivaatimusten perusteella

GYRO toimittaa räätälöityjä{0}}malleja prosessiparametreidesi mukaan, mukaan lukien tilavuus, vaippatyyppi, sekoitustila, tiivistysrakenne, lämmönvaihtoalue ja sisäiset komponentit, jotta laitteet sopivat täydellisesti tuotantoprosessiisi.

Vakaa lämmönsiirto- ja sekoitussuorituskyky

Valitsemme ankkuri-, runko-, mela-, potkuri- tai turbiinisekoittimet eri materiaaleille. Yhdessä virtauksen ohjausrakenteiden kanssa virtauskentän jakautumisen optimoimiseksi reaktorit tehostavat lämmönsiirtoa ja minimoivat paikalliset lämpötilaerot. Tämä varmistaa vakaat kemialliset reaktiot ja tasaisen tuotteen laadun.

product-800-600
product-800-599

Mukautuva erilaisiin paineisiin ja syövyttäviin työolosuhteisiin

Korkeapaineisiin, korkeisiin-lämpötiloihin ja syövyttäviin ympäristöihin on saatavana laaja valikoima materiaaleja, kuten 304, 316L, 2205 duplex ruostumaton teräs, 904L, Hastelloy ja titaani. Mekaaniset tiivisteet tai magneettitiivisteet voidaan konfiguroida prosessien edellyttämällä tavalla.

Varattu tila tulevia päivityksiä varten

Varaportit, instrumenttiportit ja ohjausportit on varattu etukäteen-reaktoreihin, mikä helpottaa online-ilmaisulaitteiden, automaattisten ohjausjärjestelmien tai apulaitteiden myöhempää asennusta ja alentaa myöhempiä muutoskustannuksia.

 

Tärkeimmät komponentit

 

Reaktorialus

Takki / Half{0}}Pipe Coil

Sekoitusjärjestelmä

Mekaaninen tiiviste / magneettinen tiiviste

Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä

Moottorin ja vaihteiston alennus

Sisäiset hämmennykset

Manway

Suuttimet ja prosessiliitännät

Instrumenttiportit

Turvaapulaite

Tukirakenne

Kaikki komponentit voidaan räätälöidä prosessivaatimusten mukaan.

 

Tärkeimmät tekniset tiedot ja suorituskyvyn vertailuarvot

 

 

  • Suunniteltu toimimaan ilmakehän, tyhjiön ja korkean{0}}paineen reaktio-olosuhteissa
  • Yhteensopiva jatkuvien ja eräreaktioprosessien kanssa
  • Saatavilla useita lämmitysvaihtoehtoja: höyry, lämpööljy, sähkölämmitys jne.
  • Jäähdytyskokoonpanot: vaippa, patteri tai ulkoinen kiertojärjestelmä
  • Sekoitusnopeus räätälöity materiaalin viskositeetin mukaan
  • Tiivistysjärjestelmät, jotka ovat yhteensopivia syttyvien, räjähtävien ja myrkyllisten väliaineiden käsittelyn kanssa
  • Suunniteltu ja valmistettu ASME, GB, NB/T ja muiden standardien mukaisesti
  • Tukee integrointia PLC- tai DCS-automaattisiin ohjausjärjestelmiin

 

Tekniset tiedot

 

 

Tuote

Erittely

Aluksen kapasiteetti

50 L – 100,000 L

Suunnittelupaine

Tyhjiö 35 MPa asti

Suunnittelulämpötila

-20 astetta 450 asteeseen

Materiaali

SS304 / SS316L / Duplex Steel / Hastelloy / Titanium

Lämmitysmenetelmä

Höyry / lämpööljy / sähkö

Jäähdytysmenetelmä

Vesi / Glykoli / Ulkoinen kierto

Sekoittimen tyyppi

Ankkuri / mela / turbiini / kierre / potkuri

Agitaattorin nopeus

20-1500 rpm

Tiivisteen tyyppi

Mekaaninen tiiviste / magneettinen käyttö

Pintakäsittely

Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm (valinnainen)

Suunnittelustandardi

ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T

Ohjausjärjestelmä

PLC/DCS yhteensopiva

 

Räätälöintiominaisuudet

 

 

2.jpg

Tehtaamme tarjoaa mukautettuja koneistuspalveluita tiukasti yksityiskohtaisten piirustusten perusteella.

Mukautettava äänenvoimakkuus
Monikerroksinen takkimalli-
Sisäinen kelan muotoilu
Tyhjiöreaktiojärjestelmä
Korkeapaineinen{0}}reaktiojärjestelmä
Räjähdyssuojattu{0}}kokoonpano
CIP (Clean{0}}in-Place) online-siivousjärjestelmä
SIP (Sterilize{0}}in-Place) online-sterilointijärjestelmä
Automaattinen ruokintajärjestelmä
Online-näytteenottojärjestelmä
Automaattinen ohjausjärjestelmä
Integroitu täydellinen reaktoriyksikkö

 

Sovellukset ja käyttöönotto{0}}sivustolla

 

 

Petrokemian teollisuus
Hieno kemianteollisuus
Uusia energiamateriaaleja
Litiumakkumateriaalit
Farmaseuttiset välituotteet
Torjunta-ainekemikaalit
Hartsit ja liimat
Elintarvikkeiden lisäaineet
Ympäristökäsittely
Erikoiskemikaalit

Projektin mittakaavan perusteella voimme toimittaa itsenäisiä teollisuuskemiallisia reaktoreita sekä toimittaa täydelliset integroidut reaktiojärjestelmät ja täydelliset EPC-rakennuspalvelut.

product-1080-1235

 

Laadunvarmistus ja tekninen tuki

 

 

Teollisuuden kemialliset reaktorit ovat pitkäkestoisia-jatkuvia-käyttölaitteita, joiden valmistuslaatu vaikuttaa suoraan myöhempään tuotannon turvallisuuteen.

ZIBO GYROlla on luokan A2 pätevyys korkeapaineisten paineastioiden suunnitteluun ja valmistukseen, ja se on luonut kattavan laadunhallintajärjestelmän. Kaikki työprosessit, mukaan lukien suunnittelulaskenta, materiaalinhankinta, hitsaus, lämpökäsittely ja -tuhoamaton testaus, ovat tiukkojen laadunvalvontastandardien alaisia.

Projektin toteutuksen aikana tarjoamme täyden tuen, joka kattaa prosessien todentamisen, laitteiden suunnittelun, 3D-piirustuksen toimituksen, tuotannon edistymisen päivitykset, Factory Acceptance Test (FAT), paikan päällä tapahtuvan asennusopastuksen, käyttöönoton ja toiminnan optimoinnin. Myöhemmissä vaiheissa tapahtuvaa kapasiteetin laajentamista, prosessien päivitystä tai laitteiden jälkiasennuksia varten suunnittelutiimimme tarjoaa kestäviä teknisiä palveluita, joilla vähennetään toiminnallisia riskejä ja tehostetaan laitteiden käyttöä.

 

Suunnittelukyselyn lähettäminen joukkotilauksille

 

 

Nopeuttaa tarjouksen käsittelyä antamalla seuraavat tiedot lähettäessäsi kyselyäsi:

  • Reaktioväliaineen nimi
  • Työmäärä ja suunnittelutilavuus
  • Käyttöpaine / suunnittelupaine
  • Käyttölämpötila / suunnittelulämpötila
  • Lämmitys- tai jäähdytysmenetelmä
  • Sekoittimen tyyppi ja pyörimisnopeusvaatimukset
  • Materiaalitiedot
  • Räjähdyssuojattu-luokitus
  • Automaattisen ohjauksen vaatimukset
  • Projektin sijainti
  • Sovellettavat standardit (ASME, GB, PED jne.)
  • Piirustukset tai PFD/P&ID (jos saatavilla)

Mitä kattavammat tiedot annat, sitä nopeammin voimme suorittaa teknisen arvioinnin ja tarjota tarkempia ratkaisuja ja tarjouksia.

 

FAQ

 

 

K: Voitko suunnitella kemialliset reaktorit uudelleen prosessiparametreidemme mukaan?

V: Kyllä. Kaikki reaktorit ovat ei--standardin mukaisia ​​räätälöityjä tuotteita, jotka on suunniteltu tiukasti asiakkaiden todellisten prosessiolosuhteiden perusteella, eikä niissä ole kiinteitä vakiomalleja.

K: Mikä on enimmäismäärä, jonka voit valmistaa?

V: Pystymme suunnittelemaan ja valmistamaan suuria reaktoreita, joiden tilavuus on vähintään 100 000 litraa. Tarkka mitta määräytyy kuljetusrajoitusten ja-paikan päällä tapahtuvien asennusolosuhteiden mukaan.

K: Soveltuvatko reaktorisi syövyttäville aineille?

V: Ehdottomasti. Voimme valita rakennusmateriaaleja, mukaan lukien 316L ruostumaton teräs, duplex ruostumaton teräs, Hastelloy, titaaniseos ja paljon muuta keskikokoisten ominaisuuksien perusteella, ja toimittaa kohdennettuja korroosionestoratkaisuja-.

K: Tarjoatko täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja?

V: Kyllä. Erillisten reaktorien lisäksi ZIBO GYRO toimittaa myös lämmönvaihtimia, torneja, varastosäiliöitä, putkistojärjestelmiä sekä täydellisiä EPC-suunnittelupalveluita, jotka auttavat asiakkaita rakentamaan kokonaisia ​​kemiantehtaita.

K: Mikä on tyypillinen tuotannon läpimenoaika?

V: Jakso vaihtelee laitteen koosta, materiaalilaadusta ja valmistuksen monimutkaisuudesta riippuen, yleensä 45-120 päivää. Suurille ei--vakiovarusteille annamme yksityiskohtaisen projektiaikataulun ja toimitusaikataulun teknisen suunnitelman vahvistamisen jälkeen.

 

Suositut Tagit: reaktorit kemianteollisuudessa, Kiina reaktorit kemianteollisuudessa valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Lähetä kysely