Teollisten kemiallisten reaktorien edut
Räätälöity suunnittelu prosessivaatimusten perusteella
GYRO toimittaa räätälöityjä{0}}malleja prosessiparametreidesi mukaan, mukaan lukien tilavuus, vaippatyyppi, sekoitustila, tiivistysrakenne, lämmönvaihtoalue ja sisäiset komponentit, jotta laitteet sopivat täydellisesti tuotantoprosessiisi.
Vakaa lämmönsiirto- ja sekoitussuorituskyky
Valitsemme ankkuri-, runko-, mela-, potkuri- tai turbiinisekoittimet eri materiaaleille. Yhdessä virtauksen ohjausrakenteiden kanssa virtauskentän jakautumisen optimoimiseksi reaktorit tehostavat lämmönsiirtoa ja minimoivat paikalliset lämpötilaerot. Tämä varmistaa vakaat kemialliset reaktiot ja tasaisen tuotteen laadun.


Mukautuva erilaisiin paineisiin ja syövyttäviin työolosuhteisiin
Korkeapaineisiin, korkeisiin-lämpötiloihin ja syövyttäviin ympäristöihin on saatavana laaja valikoima materiaaleja, kuten 304, 316L, 2205 duplex ruostumaton teräs, 904L, Hastelloy ja titaani. Mekaaniset tiivisteet tai magneettitiivisteet voidaan konfiguroida prosessien edellyttämällä tavalla.
Varattu tila tulevia päivityksiä varten
Varaportit, instrumenttiportit ja ohjausportit on varattu etukäteen-reaktoreihin, mikä helpottaa online-ilmaisulaitteiden, automaattisten ohjausjärjestelmien tai apulaitteiden myöhempää asennusta ja alentaa myöhempiä muutoskustannuksia.
Tärkeimmät komponentit
Reaktorialus
Takki / Half{0}}Pipe Coil
Sekoitusjärjestelmä
Mekaaninen tiiviste / magneettinen tiiviste
Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä
Moottorin ja vaihteiston alennus
Sisäiset hämmennykset
Manway
Suuttimet ja prosessiliitännät
Instrumenttiportit
Turvaapulaite
Tukirakenne
Kaikki komponentit voidaan räätälöidä prosessivaatimusten mukaan.
Tärkeimmät tekniset tiedot ja suorituskyvyn vertailuarvot
- Suunniteltu toimimaan ilmakehän, tyhjiön ja korkean{0}}paineen reaktio-olosuhteissa
- Yhteensopiva jatkuvien ja eräreaktioprosessien kanssa
- Saatavilla useita lämmitysvaihtoehtoja: höyry, lämpööljy, sähkölämmitys jne.
- Jäähdytyskokoonpanot: vaippa, patteri tai ulkoinen kiertojärjestelmä
- Sekoitusnopeus räätälöity materiaalin viskositeetin mukaan
- Tiivistysjärjestelmät, jotka ovat yhteensopivia syttyvien, räjähtävien ja myrkyllisten väliaineiden käsittelyn kanssa
- Suunniteltu ja valmistettu ASME, GB, NB/T ja muiden standardien mukaisesti
- Tukee integrointia PLC- tai DCS-automaattisiin ohjausjärjestelmiin
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Aluksen kapasiteetti |
50 L – 100,000 L |
|
Suunnittelupaine |
Tyhjiö 35 MPa asti |
|
Suunnittelulämpötila |
-20 astetta 450 asteeseen |
|
Materiaali |
SS304 / SS316L / Duplex Steel / Hastelloy / Titanium |
|
Lämmitysmenetelmä |
Höyry / lämpööljy / sähkö |
|
Jäähdytysmenetelmä |
Vesi / Glykoli / Ulkoinen kierto |
|
Sekoittimen tyyppi |
Ankkuri / mela / turbiini / kierre / potkuri |
|
Agitaattorin nopeus |
20-1500 rpm |
|
Tiivisteen tyyppi |
Mekaaninen tiiviste / magneettinen käyttö |
|
Pintakäsittely |
Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm (valinnainen) |
|
Suunnittelustandardi |
ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC/DCS yhteensopiva |
Räätälöintiominaisuudet

Tehtaamme tarjoaa mukautettuja koneistuspalveluita tiukasti yksityiskohtaisten piirustusten perusteella.
Mukautettava äänenvoimakkuus
Monikerroksinen takkimalli-
Sisäinen kelan muotoilu
Tyhjiöreaktiojärjestelmä
Korkeapaineinen{0}}reaktiojärjestelmä
Räjähdyssuojattu{0}}kokoonpano
CIP (Clean{0}}in-Place) online-siivousjärjestelmä
SIP (Sterilize{0}}in-Place) online-sterilointijärjestelmä
Automaattinen ruokintajärjestelmä
Online-näytteenottojärjestelmä
Automaattinen ohjausjärjestelmä
Integroitu täydellinen reaktoriyksikkö
Sovellukset ja käyttöönotto{0}}sivustolla
Petrokemian teollisuus
Hieno kemianteollisuus
Uusia energiamateriaaleja
Litiumakkumateriaalit
Farmaseuttiset välituotteet
Torjunta-ainekemikaalit
Hartsit ja liimat
Elintarvikkeiden lisäaineet
Ympäristökäsittely
Erikoiskemikaalit
Projektin mittakaavan perusteella voimme toimittaa itsenäisiä teollisuuskemiallisia reaktoreita sekä toimittaa täydelliset integroidut reaktiojärjestelmät ja täydelliset EPC-rakennuspalvelut.

Laadunvarmistus ja tekninen tuki
Teollisuuden kemialliset reaktorit ovat pitkäkestoisia-jatkuvia-käyttölaitteita, joiden valmistuslaatu vaikuttaa suoraan myöhempään tuotannon turvallisuuteen.
ZIBO GYROlla on luokan A2 pätevyys korkeapaineisten paineastioiden suunnitteluun ja valmistukseen, ja se on luonut kattavan laadunhallintajärjestelmän. Kaikki työprosessit, mukaan lukien suunnittelulaskenta, materiaalinhankinta, hitsaus, lämpökäsittely ja -tuhoamaton testaus, ovat tiukkojen laadunvalvontastandardien alaisia.
Projektin toteutuksen aikana tarjoamme täyden tuen, joka kattaa prosessien todentamisen, laitteiden suunnittelun, 3D-piirustuksen toimituksen, tuotannon edistymisen päivitykset, Factory Acceptance Test (FAT), paikan päällä tapahtuvan asennusopastuksen, käyttöönoton ja toiminnan optimoinnin. Myöhemmissä vaiheissa tapahtuvaa kapasiteetin laajentamista, prosessien päivitystä tai laitteiden jälkiasennuksia varten suunnittelutiimimme tarjoaa kestäviä teknisiä palveluita, joilla vähennetään toiminnallisia riskejä ja tehostetaan laitteiden käyttöä.
Suunnittelukyselyn lähettäminen joukkotilauksille
Nopeuttaa tarjouksen käsittelyä antamalla seuraavat tiedot lähettäessäsi kyselyäsi:
- Reaktioväliaineen nimi
- Työmäärä ja suunnittelutilavuus
- Käyttöpaine / suunnittelupaine
- Käyttölämpötila / suunnittelulämpötila
- Lämmitys- tai jäähdytysmenetelmä
- Sekoittimen tyyppi ja pyörimisnopeusvaatimukset
- Materiaalitiedot
- Räjähdyssuojattu-luokitus
- Automaattisen ohjauksen vaatimukset
- Projektin sijainti
- Sovellettavat standardit (ASME, GB, PED jne.)
- Piirustukset tai PFD/P&ID (jos saatavilla)
Mitä kattavammat tiedot annat, sitä nopeammin voimme suorittaa teknisen arvioinnin ja tarjota tarkempia ratkaisuja ja tarjouksia.
FAQ
K: Voitko suunnitella kemialliset reaktorit uudelleen prosessiparametreidemme mukaan?
V: Kyllä. Kaikki reaktorit ovat ei--standardin mukaisia räätälöityjä tuotteita, jotka on suunniteltu tiukasti asiakkaiden todellisten prosessiolosuhteiden perusteella, eikä niissä ole kiinteitä vakiomalleja.
K: Mikä on enimmäismäärä, jonka voit valmistaa?
V: Pystymme suunnittelemaan ja valmistamaan suuria reaktoreita, joiden tilavuus on vähintään 100 000 litraa. Tarkka mitta määräytyy kuljetusrajoitusten ja-paikan päällä tapahtuvien asennusolosuhteiden mukaan.
K: Soveltuvatko reaktorisi syövyttäville aineille?
V: Ehdottomasti. Voimme valita rakennusmateriaaleja, mukaan lukien 316L ruostumaton teräs, duplex ruostumaton teräs, Hastelloy, titaaniseos ja paljon muuta keskikokoisten ominaisuuksien perusteella, ja toimittaa kohdennettuja korroosionestoratkaisuja-.
K: Tarjoatko täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja?
V: Kyllä. Erillisten reaktorien lisäksi ZIBO GYRO toimittaa myös lämmönvaihtimia, torneja, varastosäiliöitä, putkistojärjestelmiä sekä täydellisiä EPC-suunnittelupalveluita, jotka auttavat asiakkaita rakentamaan kokonaisia kemiantehtaita.
K: Mikä on tyypillinen tuotannon läpimenoaika?
V: Jakso vaihtelee laitteen koosta, materiaalilaadusta ja valmistuksen monimutkaisuudesta riippuen, yleensä 45-120 päivää. Suurille ei--vakiovarusteille annamme yksityiskohtaisen projektiaikataulun ja toimitusaikataulun teknisen suunnitelman vahvistamisen jälkeen.
Suositut Tagit: reaktorit kemianteollisuudessa, Kiina reaktorit kemianteollisuudessa valmistajat, toimittajat, tehdas

