Ruostumattomasta teräksestä valmistetut astiat eivät ole pakollisia kaikille kemiallisille aineille. Hiiliteräsreaktorit leikkaavat ostokustannuksia 20–40 % käsiteltäessä vähän-korroosiota aiheuttavia materiaaleja.
Arvioimme keskiaineen ominaisuudet, reaktiopaineen, lämpötilan ja lämmönsiirtotarpeen arvioidaksemme, sopiiko hiiliteräs prosessiisi. Toimitamme kustannustehokkaat laitesuunnitelmat, jotta budjettisi voidaan käyttää siellä, missä korkean suorituskyvyn materiaalit ovat todella tarpeellisia.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Tuotteen nimi |
Hiiliteräsreaktori |
|
Kapasiteetti |
100 L – 80,000 L |
|
Materiaali |
Q235B / Q345R / hiiliteräs |
|
Suunnittelupaine |
-0,1 MPa - 10 MPa |
|
Suunnittelulämpötila |
-20 astetta 350 asteeseen |
|
Lämmitysmenetelmä |
Höyry / lämpööljy / sähkö |
|
Jäähdytysmenetelmä |
Takki / kela / ulkoinen kierto |
|
Sekoittimen nopeus |
20-980 rpm |
|
Moottorin teho |
0,75 – 160 kW |
|
Tiivisteen tyyppi |
Pakkaus / Mekaaninen tiiviste |
|
Pintakäsittely |
Hiekkapuhallus + teollisuuspinnoitus |
|
Suunnittelukoodi |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Valinnainen kokoonpano |
Kuormituskenno / tasomittari / lämpötila-anturi / PLC-ohjaus |
Hiiliteräsreaktorien edut
Pienemmät pääomasijoitukset budjetin hallintaan
Hiiliteräsreaktorit täyttävät useimpien tavanomaisten kemiallisten reaktioprosessien lujuusstandardit. Niiden hankintakustannukset ovat yleensä 20–40 % alhaisemmat kuin samantyyppisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 304-reaktorien. Jos prosessimateriaalisi eivät ole -erittäin syövyttäviä, hiiliteräsratkaisut vähentävät merkittävästi projektin alkuinvestointeja ja parantavat pääoman käytön tehokkuutta.
Mahdollisuus suureen ei-{0}}standardituotantoon
Valmistamme hiiliteräsreaktoreita 100 L - 100 m³ välillä. Suurin kuoren halkaisija on DN5000 mm, ja yksittäisen yksikön paino voi ylittää 80 tonnia. Ylisuuria aluksia valmistetaan modulaarisissa segmenteissä kätevää kuljetusta ja paikan päällä -kokoonpanoa varten.


Joustava sekoitusjärjestelmän räätälöinti
Useita sekoitintyyppejä voidaan konfiguroida vastaamaan erilaisia materiaaliominaisuuksia: ankkuri-, runko-, siipi-, potkuri-, nauha- ja suuren{0}}leikkausvoiman hajottavat sekoittimet.
Korkeaviskositeettimateriaaleille on saatavana käyttötehoa 5,5 kW - 160 kW.
Taajuusmuuttaja on valinnainen tarkkaa sekoitusta vaativiin prosesseihin. Se tarjoaa portaaton nopeuden säädön välillä 20–980 rpm sekoituksen tasaisuuden parantamiseksi.
Monipuoliset lämmitys- ja jäähdytysyhdistelmät
Lämmitysvaihtoehtoja ovat höyry-, lämpööljy- ja sähkölämmitys. Vaipat, puoli{1}}putkikelat ja sisäiset kelat voidaan asentaa yksittäin tai yhdistettyinä. Nopeaa lämmönvaihtoa vaativiin prosesseihin optimoimme lämmönsiirtoalueen ammattimaisella lämpölaskelmalla.
Jälki-myyntipalvelu ja tekninen tuki
Toimitamme jokaiseen hiiliteräsreaktoriin täydelliset laiteasiakirjat, mukaan lukien yleiset kokoonpanopiirustukset, perustusten sijoittelupiirustukset, suuttimien liitäntäpiirustukset, käyttö- ja huoltooppaat, materiaalitestitodistukset, painetestausraportit ja NDT-tarkastusraportit helpottaaksemme asennusta, hyväksyntää ja pitkäaikaista{0}}huoltoa.
Kun laitteet on toimitettu sivustollesi, tarjoamme täydelliset paikan päällä olevat tekniset palvelut projektisi edellyttämällä tavalla: asennustekniset ohjeet, suositukset hitsaukseen ja suutinliitäntöihin, tuki kuormittamattomille ja kuormitetuille koeajoille, sekoitusjärjestelmän parametrien säätö, tiivistejärjestelmän huolto-opastus ja kulutusosien vaihtoehdotuksia.
Vastaamme kaikkiin teknisiin tiedusteluihin 24 tunnin sisällä normaaleissa olosuhteissa. Kenttähuoltoa vaativissa projekteissa ammattitaitoiset teknikot lähetetään -sivustolle projektisi aikataulun mukaan.
Tarjoamme pitkäaikaista{0}}varaosien, kuten supistusten, moottoreiden, mekaanisten tiivisteiden, laakereiden ja sekoittimien, toimitusta yksinkertaistaaksemme päivittäistä laitteistosi huoltoa.


FAQ
K: Voivatko hiiliteräsreaktorit ylläpitää{0}}pitkäaikaista jatkuvaa tuotantoa?
V: Reaktorimme päärunko on valmistettu korkealaatuisesta paineastian hiiliteräksestä. Vaippa, päät ja laipat on laskettu mitoituskuormituksen mukaan, mikä tekee laitteistosta täysin soveltuvan jatkuvaan tuotantoon. Prosesseissa, joissa on voimakasta hankausta, voidaan lisätä kulumista-kestäviä vuorauksia tai sisäisiä vuorausrakenteita käyttöiän pidentämiseksi.
K: Onko lämpötilan säätö vakaa?
V: Täydelliset vaipat, puoli{0}}putkikelat tai sisäiset kelat ovat saatavilla prosessivaatimusten mukaan. Lämmitysvaihtoehtoja ovat höyry-, lämpööljy- ja sähkölämmitys. Lämmönvaihtoalue on räätälöity-laskettu lämpökuorman perusteella lämmitysajan lyhentämiseksi ja tasaisen lämpötilan säätelyn aikaansaamiseksi.
K: Onko rutiinihuolto kätevää?
V: Kaivot, puhdistusaukot, näytteenottosuuttimet ja tarkastusaukot on varattu{0}}päivittäistä huoltoa varten. Kiteytymiselle tai hilseilylle alttiille materiaalille voidaan varustaa nopeasti-avautuvat kokoonpanot, CIP-liitännät (Clean-in-Place) tai irrotettavat sekoitusjärjestelmät ylläpitokustannusten alentamiseksi.
K: Voitko valmistaa laitteita piirustustemme perusteella?
V: Kyllä. Tuemme piirustus-pohjaista mukautettua valmistusta. Voimme myös suunnitella koko yksikön uudelleen PFD-, PID- tai raakaprosessiparametreidesi mukaan.
Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, lähetä meille väliaineen ominaisuudet, käyttölämpötila, käyttöpaine, tarvittava tilavuus tai prosessin virtauskaaviot GYRO:lle. Insinöörimme tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja, ammattimaisia teknisiä neuvoja ja tarjouksia 24 tunnin sisällä.
Suositut Tagit: hiiliteräsreaktori, Kiinan hiiliteräsreaktorien valmistajat, toimittajat, tehdas

